TERMOGRAFIA: infiltrazioni, umidità, intonaco e altro.

Per termografia s'intende l'utilizzo di una telecamera a infrarossi (o termocamera), per la visualizzazione del calore emanato da qualsiasi oggetto che si trova ad una temperatura superiore ai

-273,16°C (zero assoluto). L'energia termica, o infrarossa, consiste in una luce la cui lunghezza d'onda risulta troppo grande per essere individuata dall'occhio umano; si tratta della porzione dello spettro elettromagnetico che viene percepita come calore.

Più è alta la temperatura dell'oggetto, più quest'ultimo irradierà raggi infrarossi, che il nostro occhio non è in grado di vedere.Questo tipo di indagine sta diventando uno dei sistemi di ispezione non distruttiva più apprezzato ed ambito nel mondo industriale, civile e della ricerca. La quantità di dati, la semplicità di ispezione e l'immediatezza dell'informazione fanno della termografia uno strumento ormai indispensabile in qualunque ambito professionale. Le attuali termocamere permettono di concepire e sviluppare continuamente nuove applicazioni e rappresentano uno strumento efficace ed economico di diagnostica.

La termografia permettendo, tramite una termocamera a infrarossi, la visualizzazione del calore emanato da qualsiasi corpo, consente di eseguire:

• controlli non distruttivi (non si altera il corpo esaminato);
• controlli non invasivi (non vi è contatto con il corpo esaminato);
• controlli durante il normale utilizzo (senza spegnere le parti in esame);
• controlli nella massima sicurezza (perché eseguiti a distanza).

L'immagine termografica consente di individuare anomalie nella distribuzione del calore, evidenzia le problematiche in atto permettendo di adottare delle efficaci e precise contromisure correttive.
Ulteriori vantaggi sono:

• Riduzione dei tempi necessari per effettuare una analisi.
• Precisione nel definire le parti con anomalie.
• Possibilità di predire in anticipo una anomalia.
• Memorizzazione digitale dei dati raccolti per futuri confronti.

Utilizzando particolari tecniche ispettive denominate (termografia attiva), si va a provocare artificiosamente un evento per registrarlo e analizzarlo in modo da verificarne il corretto svolgimento. La termografia se utilizzata in modo intelligente, da personale tecnico con adeguate conoscenze specifiche, risulta nelle sue applicazioni non solo l'unico metodo per visualizzare e analizzare molteplici situazioni termiche ma anche il modo più economico e preciso per definire la forma più adeguata per intervenire.

TERMOGRAFIA PREVENTIVA E PREDITTIVA

Manutenzione preventiva

La manutenzione preventiva è una politica di manutenzione che si prefigge l'obiettivo di eseguire un intervento manutentivo di revisione, sostituzione o riparazione, prima che nel componente si manifesti il guasto. È nata dall'esigenza di prevenire, per quanto possibile, improvvisi cedimenti di singoli componenti, necessari per il funzionamento di apparecchiature complesse. Da sempre viene effettuato uno studio espressamente per ogni tipo di impianto per conoscere ed analizzare lo stato di affidabilità dell'elemento e dei singoli componenti che lo costituiscono, dopo un determinato periodo di lavoro. Per quanto riguarda i tempi e le metodologie, di norma, ci si affida ai suggerimenti dei costruttori, cercando di far coincidere la necessità di verifica del perfetto stato di conservazione delle apparecchiature con l'esigenza di non provocare il fermo degli impianti in periodi non opportuni. Grazie all'utilizzo della termografia si possono rilevare alcune problematiche di meccanismi e componenti che si verificano a causa dell'usura o di guasti delle parti in oggetto. Questa analisi viene effettuata durante il funzionamento dell'apparato, salvo norme di sicurezza che vietano la presenza dell'operatore termografico, senza la necessità di effettuare il fermo macchine, per poi eseguire l'eventuale sostituzione della parte deteriorata in una sosta di manutenzione programmata.

Manutenzione predittiva

La Manutenzione predittiva è un tipo di manutenzione preventiva che viene effettuata a seguito dell'individuazione di uno o più parametri che vengono misurati nel tempo e confrontati allo scopo di individuare il tempo residuo prima del guasto. Una variazione delle misure effettuate rispetto allo stato di normale funzionamento indicherà l'aumentare del degrado e, in definitiva, permetterà di prevedere il momento del guasto. La tecnologia ha oggi reso disponibili strumenti, a costi contenuti, per avere dei miglioramenti in termini di efficienza, evitando costose fermate di impianti industriali legati a complessi cicli produttivi, in termini di sicurezza, monitorando attentamente tutti gli apparati più a rischio, e in termini di qualità del servizio grazie al ridursi dei guasti che ne possono compromettere la continuità di erogazione. La termografia permette di visualizzare, documentare ed analizzare questo fenomeno, strettamente connesso al cambiamento di calore. Con la termocamera si osservano le apparecchiature, senza mettere fuori servizio l'impianto e, cosa non trascurabile, senza interruzione del servizio o del ciclo produttivo.

Esempi di tale metodi sono:

• le parti soggette ad usura, aumentando l'attrito, producono calore, questo aumento di temperatura è evidenziato appunto dalla termografia;
• un cuscinetto danneggiato, un disallineamento, uno squilibrio provocheranno un aumento di vibrazioni e calore;
• lo stesso sistema è usato per il controllo manutentivo del serraggio dei morsetti dei cavi elettrici che se lenti, provocano calore per effetto Joule.

Campi di impiego della termografia

Applicazioni della termografia in edilizia

Permette la verifica o l’individuazione di:

-Isolamento termico edifici per certificazione energetica (Dl.192/05)

-Ponti termici nelle strutture

-Tessitura muraria

-Modifiche murarie in precedenti ristrutturazioni sottointonaco

-Omogeneità dei manufatti

-Aree su cui intervenire con restauri

-Processi di solfatazione della pietra

-Coibentazione edifici

-Presenza di umidità nei muri perimetrali e nelle fondamenta

-Impermeabilizzazioni

-Strutture portanti di edifici

-Distacchi di intonaco

-Distacchi rivestimenti di pareti esterne

-Distacchi rivestimenti di pareti interne

-Infiltrazioni di acqua da tetti

-Infiltrazioni di acqua da terrazzi

-Perdite di acqua in tubazioni

-Percorsi tubazioni di acqua calda e/o fredda all’interno di muri o solai

-Infiltrazioni di acqua in sottopassi, piani interrati, gallerie

-Deterioramento del copriferro in cemento armato delle pavimentazioni stradali e rivestimenti delle gallerie

Applicazioni della termografia nel riscaldamento e condizionamento

In impianti di riscaldamento e condizionamento permette la verifica di:

-Impianti di riscaldamento

-Impianti di condizionamento

-Scaricatori di condensa

-Isolamento tubazioni

-Depositi all’interno di tubazioni

-Rotture tubazioni

-Scambiatori di calore

-Bilanciamento temperature in impianti di teleriscaldamento

-Valvole per individuazione di incrostazioni interne

Applicazioni della termografia nel settore industriale

In impianti industriali di produzione permette di verificare:

-Temperature di colata

-Isolamento dei forni

-Isolamento delle ciminiere

-Distribuzione del materiale fuso negli stampi

-Spessore in tubature e serbatoi ad alta pressione

-Livello in serbatoi

-Depositi carboniosi o calcarei all’interno di tubature per il  trasporto di fluidi o vapori

-Mantello dei forni in cementifici per l’individuazione di anomali e nel refrattario

-Temperatura dei forni per la cottura della calce

-Distribuzione termica durante i processi di lavorazione della plastica

-Distribuzione termica del vetro durante i processi di lavorazioni

-Temperature del prodotto in colate continue

-Temperatura nei processi di laminazione

-Temperatura con riscaldamento induttivo

-Temperatura superficiale d’esercizio di reattori

-Temperatura cilindri di asciugatura nella produzione della carta

-Materiali compositi ricerca di discontinuità e d'incollaggi difettosi

In impianti industria alimentare permette il controllo:

-Distribuzione termica nei forni di cottura alimenti

-Distribuzione termica nelle celle frigorifere per la conservazione di prodotti surgelati

-Temperature nei processi di produzione e conservazione alimentare

-Funzionamento di apparecchiature industriali

In impianti industriali parti meccaniche permette la verifica di:

-Organi in movimento e d'individuazione di surriscaldamento dovuti a mancanza di lubrificazione e/o eccessi di attrito

-Usura di dispositivi di accoppiamento,

-Usura o mancanza di lubrificazione in cuscinetti e motoriduttori

-Compressori

-Pompe a vuoto

-Motori

-Nastri trasportatori

-Rulli trasportatori

-Azionamenti a catena

-Azionamenti a cinte trapezoidali

-Allineamenti organi meccanici

Applicazioni della termografia nella tutela ambientale

Permette la visione, la localizzazione e la verifica:

-Attraverso fumo o nebbia

-Persone disperse in mare, montagne o foreste

-Animali in aree protette

-Variazioni termiche nelle acque di mari, laghi e fiumi

-Compattezza dei terreni per la prevenzione di frane

-Strati nevosi e di ghiacciai per prevenire valanghe o slavine

-Attività geotermiche sotterranee

-Canali magmatici sotterranei

-Mappatura termica di dighe

-Ricerca e il monitoraggio di incendi boschivi

-Localizzazione scarichi industriali in torrenti, fiumi, laghi e mari

-Controllo in impianti di stoccaggio rifiuti per prevenire fughe di sostanze inquinanti nel terreno o di biogas nell’atmosfera

-Processo di incenerimento dei rifiuti

-Malattie parassiti o cavità nel tronco degli alberi

-Distribuzione dell’acqua durante l’irrigazione

-Sorveglianza ambientale notturna

Applicazioni della termografia nel settore elettrico

Permette l’individuazione di sovratemperature causate da anomalie o resistenze di contatto su:

-Quadri elettrici

-Interruttori di potenza

-Sezionatori

-Fusibili

-Trasformatori

-Giunti di potenza

-Giunzioni

-Terminali di cavi

-Morsetti

-Azionamenti

-Motori elettrici

-Impianti di cogenerazione

-Linee aeree di trasporto

-Linee blindoventilate e blindosbarra

Applicazioni della termografia nel settore elettronico

Permette l’individuazione di:

-Componenti difettosi su schede elettroniche

-Mappatura termica superficiale di circuiti integrati

-Ottimizzazione termica di apparati elettronici

-Cortocircuiti su schede elettroniche

-Analisi termica sui dissipatori

-Microsaldature difettose

-Distribuzione termica su cellule fotovoltaiche

Applicazioni della termografia nei trasporti

Nel settore dei trasporti permette laverifica di:

-Climatizzazione all’interno delle autovetture

-Sbrinamento parabrezza

-Distribuzione termica sui freni

-Distribuzione termica sui copertoni

-Distribuzione termica sulla marmitta catalitica

-Sistemi per il raffreddamento in motori a combustione interna

-Temperature di motori aeronautici

-Linee aeree di contatto per treni, tram, metropolitane e filovie

-Temperatura su motori elettrici, resistenze, accumulatori, compressori, cuscinetti, mozzi e freni in convogli ferroviari

-Osmosi su vetroresina di imbarcazioni

-Delaminazione su materiali compositi

-Infiltrazioni d’acqua su materiali compositi

Applicazioni della termografia nella medicina

Nel settore medico permette l’individuazione di:

-Malattie al seno

-Tumori della pelle

-Patologie legate alla circolazione corporea

-Mappatura della temperatura corporea

-Malattie dell’apparato urinario

-Malattie alla ghiandola tiroidea

-Malattie all’apparato respiratorio

-Trauma perinatale del collo

-Infiammazioni muscolari o articolari

-Malattie naso e gola

-Malattie all’apparato respiratorio

-Malattie delle articolazioni

Termoigrometro 

L’umidità nelle mura domestiche

Per godere di ottima salute e necessario comprendere alcuni parametri relativi alla temperatura e al grado di umidità dell’aria, poiché entrambe le cose contribuiscono al benessere del nostro corpo nell’immediato e sul lungo periodo

L’umidità da sola, non basta a determinare le condizioni ambientali ideali o errate. Così come la temperatura da sola, umidità e temperatura dunque, vanno di pari passo per capire quali sono le condizioni ottimali per il corpo: l’una e l’altra hanno dei valori ideali entro cui trovarsi, in combinazione fra loro.

Ad esempio: con una temperatura maggiore di 23 gradi, è ideale un’umidità relativa del 20%. In pratica, ogni temperatura ha un relativo valore di umidità che assicura in quel caso il massimo comfort, dentro casa. Immaginando una persona adulta, in situazione di riposo, le temperature con relativi tassi di umidità ideali sarebbero:

Pinza amperometrica